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新聞動(dòng)態(tài)
沈陽(yáng)億達(dá)致力于生產(chǎn)超硬材料制品20余年
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2023-12
樹脂砂輪生產(chǎn)廠家通常都是要專門設(shè)立一個(gè)砂輪機(jī)房，而且在房屋的周圍是不允許堆放易燃易爆的物品，以免有火情的發(fā)生，并且在其周圍最好不要有雜物的堆放。
2023-12-26
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2023-11
砂輪規(guī)格表面粗糙度值越小，則零件的耐磨性，耐蝕性，耐疲勞性越好。砂輪規(guī)格表面粗糙度值越大，則以上的內(nèi)容相反。 陶瓷砂輪廠家提醒在磨削加工中，須注意砂輪規(guī)格降低表面粗糙度。影響磨削加工表面粗糙度的主要工藝因素中砂輪粒度對(duì)其有顯著影響，砂輪粒度越細(xì)，同時(shí)參與了磨削的磨粒就越多，則磨削表面粗糙度就越低。
2023-11-16
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2023-10
由于金剛石磨料所具有的三個(gè)特性硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好，使金剛石磨具成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具，不但是效率高、精度高，而且有粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，同時(shí)還可以改善工作勞動(dòng)環(huán)境。因此被廣泛應(yīng)用于普通磨具難以加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，比如硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、瑪瑙寶石、半導(dǎo)體材料、石材等材料。
2023-10-18
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2023-09
作為一種磨削工具，砂輪可以切割、打磨多種金屬與非金屬材料。切割片的功能是切割材料；磨片的功能是去除打磨物體表面上的毛刺、殘留顆?；蛘咛幚泶植诓黄降谋砻?，也可以精修各類機(jī)床零件、量規(guī)等。
2023-09-13
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2023-04
金剛石砂輪的好壞是制造業(yè)能否提高加工生產(chǎn)率和產(chǎn)品表面質(zhì)量的重要因素之一。因此通常在高檔數(shù)控加工中心上，可利用一把高效復(fù)合刀具來(lái)替代多把的單一功能刀具，而且它還能夠按照加工程序自動(dòng)的完成復(fù)雜形狀工件的加工，這樣一來(lái)就能夠?qū)μ岣呱a(chǎn)效率、表面質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本起到非常好的的效果。
2023-04-28
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2023-03
1、對(duì)軟鋼的磨削是 。金剛石砂輪金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性，其可對(duì)硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進(jìn)行高效磨削，且磨削工具有著江 長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。很多的經(jīng)驗(yàn)對(duì)進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)各種不銹鋼與其它軟鋼的磨削達(dá)到非常理想的效果，并且效率提高 左右，經(jīng)濟(jì)(Economy)效益提高200%； 2、金剛石樹脂金剛石砂輪是低溫(dī wēn)固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備(shèbèi)和供應(yīng)流程比較簡(jiǎn)單；因樹脂具有流動(dòng)性，容易成型復(fù)雜性面的金剛石砂輪； 3、要求金剛石砂輪具有良好的棱角保持性的復(fù)雜型面工件（插齒刀、拉刀、高精度齒輪、靠模、沖頭等）的磨削； 4、大型精密(precise)工件（機(jī)床導(dǎo)軌、高精度絲杠等）的精磨和終磨。這些工件使用普通磨料往往由于磨削溫度高而容易引起較大變形，更佳 是CBN金剛石砂輪； 5、耐高溫、熱穩(wěn)定性(The stability of)好。立方氮化硼可以承受1250-1350攝氏度的高溫，比金剛石的耐熱性800攝氏度還要高；在研磨和切削鐵質(zhì)材料(Material)時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)粘屑現(xiàn)象，在磨削淬火鋼、高釩(化學(xué)式V )高速鋼、鋁（Al)高速鋼等對(duì)磨削溫度（temperature)較為敏感的金屬材料是江 理想的金剛石砂輪； 6、對(duì)特殊鋼材如含鎢、含鎢鉬高速鋼，釩(化學(xué)式V )合金鋼(alloy steel)、鈷合金鋼、特種高速鋼刀具刃磨，難加工耐熱鋼工件的超精加工，以及其他鋼淬火工具的珩磨； 7、耐磨(nài mó)耗性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)。金剛石砂輪金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性，其可對(duì)硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進(jìn)行高效磨削，且磨削工具有著江 長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。CBN金剛石砂輪磨削比可達(dá)3500—5500，比普通剛玉金剛石砂輪高百倍，比金剛石金剛石砂輪高3—5倍； 8、由耐熱、不銹鋼和高硬度（Hardness)（HRC55以上）的合金結(jié)構(gòu)鋼制成的精密零件的精磨和終磨； 9、在自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床上大批量生產(chǎn)的工件如儀表和微型軸承零部件，燒結(jié)溫度低、強(qiáng)度韌性高、把持磨料性能(xìng néng)好； 10、工作效率高、綜合經(jīng)濟(jì)效益(benefit)(Economic performance)好。金剛石砂輪金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性，其可對(duì)硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進(jìn)行高效磨削，且磨削工具有著江 長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。磨削鋒利、磨削力小、CBN金剛石砂輪修整周期長(zhǎng)、修整量較少、更換時(shí)間長(zhǎng)；使用(use)周期長(zhǎng)，磨削比高，可獲得較佳的經(jīng)濟(jì)性，使用中形狀保持性好，無(wú)需經(jīng)常更換金剛石砂輪和修整金剛石砂輪，節(jié)約工時(shí)，改善勞動(dòng)條件，有利于加工(Processing)操作(operate)。
2023-03-21
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2023-02
CBN砂輪在難加工材料的磨削中應(yīng)用廣泛，其中以陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪的使用效果最多，應(yīng)用實(shí)例最廣。以下介紹陶瓷結(jié)合劑的主要性能及結(jié)合劑的選擇原則。 在制造磨具中結(jié)合劑起著粘結(jié) 與把持磨粒的作用，它決定著磨具的強(qiáng)度、硬度、耐用度、自銳性、使用壽命等主要特性，同時(shí)也較大程度的決定著磨具的制造工藝性能。要制造性能良好的磨具，必須選擇和使用性能良好的結(jié)合劑，否則可能造成磨具存在先天不足。 1.陶瓷結(jié)合劑的主要性能 陶瓷結(jié)合劑的主要性能包括物理、化學(xué)、熱學(xué)、力學(xué)等方面的性能。 1.? 耐火度 2.? 收縮率 3.? 熱膨脹系數(shù) 4.? 反應(yīng)能力 5.? 燒結(jié)范圍 6.? 可塑性 7.? 機(jī)械強(qiáng)度 8.? 彈性模量 9.? 流動(dòng)性 10. 高溫濕潤(rùn)性 2.結(jié)合劑的選擇原則 由上述可知，結(jié)合劑的性能包含諸多方面，在磨具制造中對(duì)于這些性能也難以做到面面俱到，而且結(jié)合劑的選擇還需與磨料、應(yīng)用要求等因素相結(jié)合。那哪些是磨具制造過(guò)程中必須考慮的因素呢。小編整理以下四點(diǎn): 1） 根據(jù)磨粒種類選擇結(jié)合劑 2）根據(jù)磨料粒度選擇結(jié)合劑 3） 根據(jù)磨削要求選擇結(jié)合劑 4）根據(jù)磨具生產(chǎn)工藝要求選擇結(jié)合劑 11. 懸浮性 磨具的生產(chǎn)制造是個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，需要考慮多方面的影響。確認(rèn)結(jié)合劑及砂輪選擇時(shí)需要專業(yè)的制造技術(shù)指導(dǎo)才能保證砂輪的使用安全和磨削效果
2023-02-15
24
2020-10
以金剛石為代表的超硬材料及制品被譽(yù)為“最硬最鋒利的工業(yè)牙齒”。航空航天、國(guó)防軍工以及光伏與電子信息等領(lǐng)域里的各種高難材料加工難題，在它面前都迎刃而解。
2020-10-24
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